Welches ist das richtige Hebeband für Ihre Last – Kettenschlinge, Hebeband oder Rundschlinge?

Referenz zu Rigging und Lasthandhabung

Hebeschlinge, Kettenschlinge und Gurtbandschlinge: Wie Arbeitslastgrenzen, Materialien und Konstruktion die richtige Hebeschlinge für den Einsatz bestimmen

Bei der Auswahl einer Hebeschlinge kommt es nicht darauf an, die Hakengröße an die Last anzupassen. Die Arbeitslastgrenze, das Materialverhalten bei wiederholten Zyklen und die Geometrie des Lifts wirken alle zusammen, und eine Anschlagschlinge, die in einer Anwendung gut funktioniert, kann in einer anderen die falsche Wahl sein. Im folgenden Vergleich werden die technischen Unterschiede zwischen Kettenschlingen, Hebebändern, Rundschlingen und Hebebändern aus Nylon dargelegt, sodass die richtigen Anschlagmittel an die richtige Last, Umgebung und den richtigen Arbeitszyklus angepasst werden können.

Kettenschlingen- und verstellbare Kettenschlingenkonstruktion

Eine Anschlagkette besteht aus einer wärmebehandelten Legierungskette, am häufigsten Güteklasse 80 oder Güteklasse 100, und ist mit geschmiedeten Aufhängegliedern, Haken und Verkürzungskomponenten ausgestattet. Die Kategorie Kettenschlingen gibt es, weil Ketten Schnitten, Quetschungen und der Einwirkung hoher Temperaturen in einer Weise standhalten, wie Textilschlingenbänder dies nicht können. Ein verstellbare Kettenschlinge fügt an jedem Bein einen verkürzbaren Greifhaken vom Gabelkopftyp hinzu, sodass die Arbeitslänge jedes Beins vor Ort angepasst werden kann, sodass eine asymmetrische Last nivelliert werden kann, ohne dass die Befestigungsteile geändert werden müssen. Dadurch eignet sich eine verstellbare Anschlagkette besonders für Stahlbau, Maschinenverlagerungen und Gießereiumgebungen, in denen der Lastschwerpunkt von Hub zu Hub unterschiedlich ist.

Da sich die Kette nicht so dehnt wie Gurtschlingen oder Rundschlingenmaterial, behält eine Kettenschlinge ihre Geometrie unter anhaltender Belastung bei, was wichtig ist, wenn ein Aufzug über einen längeren Zeitraum in einer festen Position gehalten werden muss, z. B. beim Ausrichten oder Schweißen. Der Kompromiss ist das Gewicht: Eine Kettenschlinge mit gleicher Arbeitslastgrenze ist deutlich schwerer zu handhaben als eine vergleichbare Hebeschlinge aus Nylon, und der abrasive Kontakt zwischen Kettengliedern und einer fertigen Lastoberfläche muss durch Polsterung oder Eckenschutz bewältigt werden.

Gurtbandschlingen, Nylonschlingen und Rigging-Gurte

A Gurtbandschlinge – je nach Region manchmal auch als Hebegurte, Hebegurte oder Nylon-Hebegurte bezeichnet – wird aus hochfestem synthetischem Garn zu einem flachen Gurt gewebt. Nylonschlingen und Polyestergurtschlingen fallen beide in diese Kategorie, und die Wahl der Faser verändert das Verhalten der Schlinge und nicht nur ihre Farbcodierung. Hebebänder aus Nylon dehnen sich unter Belastung stärker aus und nehmen danach ihre Form wieder an, wodurch Stoßbelastungen besser absorbiert werden als bei starren Kettenschlingen. Nylonschlingen verlieren jedoch auch bei Nässe einen Teil ihrer Festigkeit und reagieren empfindlicher auf bestimmte Chemikalien als gleichwertige Polyesterschlingen.

Eine flache Gurtbandschlinge verteilt den Anpressdruck über eine größere Oberfläche als eine Kette, wodurch das Risiko von Markierungen oder Dellen auf einer fertigen oder beschichteten Ladung verringert wird. Dies ist der Hauptgrund dafür, dass Hebegurte die Standardwahl für Geräte mit lackierten, polierten oder Verbundwerkstoffoberflächen sind. Schwerlast-Hebegurte, die für wiederholte industrielle Belastungen vorgesehen sind, verwenden typischerweise eine Duplex- oder verstärkte Kantenkonstruktion mit einer abriebfesten Beschichtung auf der tragenden Fläche, um die Lebensdauer dort zu verlängern, wo die Schlinge scharfe oder strukturierte Oberflächen berührt.

Vergleich der Arbeitslastgrenzen nach Schlingentyp

Inspektionskriterien vor jedem Hebevorgang

Jeder in Betrieb befindliche Hebegurt sollte vor der Verwendung überprüft werden, unabhängig vom Hebegurttyp. Bei einer Anschlagkette bedeutet dies, dass die Kettenglieder auf Dehnungen oder Verdrehungen, Kerben, Riefen und Biegungen im Aufhängeglied oder Hakenhals überprüft werden. Bei Hebebändern, Nylonschlingen oder Rundschlingen umfasst die Inspektion Schnitte an tragenden Garnen, gebrochene oder abgenutzte Nähte, chemische oder Hitzeverfärbungen sowie durch Reibung verursachtes Schmelzen oder Verglasen der Faseroberfläche. Eine Schlinge mit beschädigtem Etikett oder fehlender Tragfähigkeitskennzeichnung sollte außer Betrieb genommen werden, da die Arbeitslastgrenze ohne sie nicht überprüft werden kann. Anschlagschlingen, die auch nur kurzzeitig überlastet waren, sollten vor der erneuten Verwendung aus dem Gerät genommen und von einer qualifizierten Person überprüft werden.

Häufig gestellte Fragen

Die Anpassung des Hebegurttyps an die Lastgeometrie, die Oberflächenbeschaffenheit und den Arbeitszyklus bestimmt sowohl die Lebensdauer als auch die Hebesicherheit. Kettenschlingen- und verstellbare Kettenschlingenbaugruppen eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen bei hohen Temperaturen oder bei Anwendungen mit anhaltendem Halt. Hebebänder, Nylonschlingen, Rundschlingen und Hebegurte für schwere Lasten decken den breiteren Bereich der allgemeinen Takelage ab, bei der Oberflächenschutz, Flexibilität und reduziertes Handhabungsgewicht im Vordergrund stehen.